渔网机技术发展新征程|渔网机的相关新闻

      渔网一般是编织物，通过编织而成，传统为人工编织，现代通过针织机械装置进行编织以提高编织效率。

      针织机械编织主要有转钩型有结编织、剑杆织机无结型编织和经编无结型编织 3 种类型，对应由转钩型有结渔网机、剑杆织机和经编机完成编织。

      不同类型编织方法及不同编织设备编织出的渔网的结构、性能特点和适用场合不同。转钩型有结编织设备编织出的渔网，网孔稳定性好；适用于网孔大小要求确定或变化较小的场合，如渔业拖网、建筑用安全网等。剑杆织机通过经、纬交织的方法织造出渔网，经线与经线、纬线与纬线之间的间隔距离为网孔的长度或宽度大小，经、纬线之间交织的结点为编织线与编织线之间的简单层叠，没有形成 “打结” 结点；所以这类设备编织出的渔网网孔也会在外力作用下发生变化，一般应用于渔业网箱养殖、防波堤加固衬网、建筑墙面加固衬网等。采用经编机编织的渔网，由于网线之间通过套圈形成编链结构作为较大网孔之间的连接，因此网孔的大小在外力作用下也会发生一定改变；这类渔网特别适用于对网孔大小变化要求不高的场合，如遮阳网、包装用网等。

      编织渔网的剑杆织机、经编机与整个织机及经编机的行业发展情况有关。本文从渔网网结类型、相应编织设备的结构特点以及编织设备的现状和发展方向等方面进行分析，从而为渔网编织设备使用者和设备开发企业提供参考。1 结节类型及应用组成渔网的基本结构是由网线构成的镂空几何多边形，多边形的顶点称为结节，镂空处称为网眼，多边形的边可以由单股网线构成，也可以由多股网线通过编织组成。根据构成结节网线间相互位置关系的稳定性，将结节分为有结型和无结型。由有结型结节构成的渔网在受到外力作用时，多边形的形状可能会发生改变，但一个结节（点）到另外一个结节（点）之间的距离不会改变。由无结型结节构成的渔网在受到外力作用时，多边形的形状可能会发生改变，一个结节（点）到另外一个结节（点）之间的距离也可能会发生改变。显然，有结型渔网的稳定性较无结型渔网的要好。多边形的边数一般有三边、四边和六边等，应用较多的为四边。（a）有结型结节（b）经纬交织无结型结节（c）经编无结型结节图 1 结节类型及相应织物图1 （a）为有结型结节及构成的渔网，最小的组成几何图形为四边形，一般为平行四边形或菱形，在四边形的 4 个顶点上是 4 个有结型结节，四条边一般由单根网线构成。当受到外力作用时，由于结节之间的距离能保持稳定，所以四边形的形状总是为平行四边形或菱形。无结型结节又分为 2 种类型，一种是经纬交织型，另一种是经编型。图1 （b）是由经纬交织型结节构成的网状织物。一般采用织机编织，织物组织一般为一上一下，经线和纬线在结节点层叠，网眼的几何图形一般为矩形。当受到外力作用时，经、纬线的层叠点，也就是结节点的位置会发生改变，因此其稳定性较差。这类网状织物一般用于对稳定性要求不是很高的场合或者作为内衬网（表面有其它材料如混凝土、树脂进行凝固加固）。图1 （c）是由经编型结节构成的网状织物，多边形的边由经编编链构成，多边形的顶点即结节点是不同编链的结合点。经编编链的结构中，本身有网孔，当这类网状物受到外力作用时，多边形的形状会发生改变，构成结节点的网线之间的相对位置、距离也会改变，所以稳定性也较差。3 种结节组成的网状织物中，有结型渔网的稳定性最好，经编无结型织物的稳定性次之，经纬交织无结型织物的稳定性最差。每种不同结构特点的织物的适用性也不同。图2（a）所示是渔业捕捞中使用的拖网，由于作业过程中渔网受力较大，同时为了保证对捕捞对象大小的控制，要求网眼的大小能基本保持不变，所以在实际生产应用中，一般采用具有有结型结节的渔网。图2 （b）所示是建筑安全用网，也选用了有结型网状物，显然是希望网眼的大小在受到外力作用时能够保持不变，从而保证对人体的有效保护。（a）渔业捕捞中的用网（b）建筑安全用网图 2 具有有结型结节渔网的应用图 3 所示是在建筑墙体中使用的结构加固件，采用的是经纬交织无结节型网状织物。实际生产中，织物衬附在墙体里，在其表面覆盖混凝土并凝固在混凝土当中，织物的基本形态会保持稳定。图 3 经纬交织无结型结节网状织物的应用图4 （a）、（b）分别是植物用遮阳网和物品袋，采用的是经编无结型网状织物。这样的结构虽然在受到外力作用时，经编编链构成的结节点之间的距离和位置会发生一定的改变，但变化距离一般较小，所以能满足这两种使用场合的要求。（a）植物用遮阳网（b）物品袋用网图 4 经编无结型结节网状织物的应用2 编织设备现状不同结构类型的渔网状织物的编织方法及编织装置不同，图 2 所示有结型渔网采用转钩式有结渔网机进行编织，图 3 所示经纬交织无结型网状织物一般采用剑杆织机进行编织，图 4 所示经编无结型网状织物一般采用少梳栉经编机进行编织。2.1 有结型渔网机产品图 5 是目前国内外普遍使用的有结型渔网机的结构图，编织过程主要由上钩、下钩和孔板 3 个主要机件的配合实现对网线的 “打结” 、横移等，图 6 所示分别是上钩、下钩和孔板的结构图。由于整机有上钩和下钩 2 种钩针，而且，在一个编织周期中，上钩牵引网线旋转两周半，所以这类编织设备也称双钩型渔网机或转钩型渔网机。（a）机尾侧（b）机头侧图 5 有结型渔网机（a）上钩（b）下钩（c）孔板图 6 主要编织机件——上钩、下钩和孔板表 1 是国内有结渔网机的主要生产厂家及所生产机器的主要性能参数。按照结节的数量可将渔网机分为单结型和双结型 2 种，多数厂家基本上都能生产这两类机型，不同点在于梭距、网目、机器的幅宽、线盘直径等略有差异，适合编织网线的粗细也有所不同。体现整机性能的另一个重要指标是运转速度，大多在10 ～ 30 r/min的范围内。由表 1 可以看出，扬州市海信纺织机械制造有限公司的产品线相对丰富一些，适合编织不同网线粗细范围的机型较多。表 1 中所示机器在编织过程中主要由上钩、下钩和孔板 3 个机件的运动配合完成。上钩有 2 个运动，包括转动（主轴一个转动周期内，转动两周半）和往复摆动（小于45° ）；下钩也有 2 个运动，包括往复直线移动和往复摆动（小于45° ）；孔板有 3 个运动，包括沿X、 Y、 Z 3 个方向的往复直线移动。主要编织机件的运动共有 7 个，由 7 种相应运动机构实现， 7 种运动机构有 7 个运动输入件，分别是 7 种凸轮（表 2）。其中，上钩的往复摆动、下钩的往复直线移动和孔板Y方向的往复直线移动， 3 种运动实现机构的主动件凸轮设计在同一个大齿轮（图7 （a））上，其上一面有一条凸轮沟槽，另一面有两条凸轮沟槽，当由主动齿轮驱动该齿轮转动时，可以同时实现 3 个凸轮的转动。不过这样的结构也存在缺点， 3 种凸轮廓线之间的相位关系必须由加工来保证，如果加工过程中某一条凸轮廓线报废，则整个大齿轮报废，易引起浪费。上钩的往复转动机构和孔板X方向。